TIME
电火花成型加工机床主要由机床主体、脉冲电源和控制系统三部分组成，机床主体包括床身、主轴和电极夹具等部件，脉冲电源提供电火花加工所需的脉冲电流，控制系统则负责控制机床的工作流程和参数设置。
电火花加工与机械加工相比具有以下优点：
1、不受材料硬度限制：电火花加工是通过电极和工件之间的电蚀作用去除材料的，因此可以加工高硬度、难以切削的材料。
2、加工精度高：电火花加工能够精确地控制加工深度、轮廓等参数，实现较高的加工精度。
3、可以加工复杂形状：由于电火花加工是通过电极的形状来形成工件的形状，因此可以轻松地加工出复杂形状和微小细节。
4、加工过程中工具损耗小：在电火花加工中，工具电极的损耗较小，有利于降低加工成本。
而电火花成型加工机床相比于其他加工方法也有其独特的优点：
1、适应性强：电火花成型加工机床适用于各种金属材料的加工，并且不受材料硬度、韧性和导热性的限制。
2、加工精度高：通过精确的控制系统和脉冲电源，电火花成型加工机床能够实现较高的加工精度和表面质量。
3、加工周期相对较短：对于某些复杂形状的零件，电火花加工可以在相对较短的时间内完成。
电火花加工和电火花成型加工机床也存在一些缺点：
1、加工速度较慢：相比于机械加工，电火花加工的去除速率较慢，需要更长的时间来完成相同的加工任务。
2、电极制造较为困难：对于一些复杂的形状，制造合适的电极可能需要较高的技术和时间。
3、设备成本较高：电火花成型加工机床的设备成本相对较高，初期投资较大。
电火花成型加工机床在加工高精度、高硬度、复杂形状零件方面具有优势，但也存在加工速度较慢、设备成本较高等缺点，在选择加工方法时，需要根据具体的应用需求和条件进行综合考虑。